Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Die Anwendung von Polyacrylamid in der Abwasserbehandlung mit hohem Salzgehalt‌   Bei der Abwasseraufbereitung mit hohem Salzgehalt wird Polyacrylamid (PAM) hauptsächlich als „Flockungsmittel“ während der Vorbehandlungs- und Schlammentwässerungsstufen verwendet – nicht zur direkten Entfernung des Salzgehalts. Die Umgebung mit hohem Salzgehalt kann die Leistung erheblich beeinträchtigen, daher erfordern sowohl die Produktauswahl als auch die Betriebsabläufe besondere Aufmerksamkeit.   Hier sind die wichtigsten Anwendungspunkte von PAM in der Abwasserbehandlung mit hohem Salzgehalt: I. Kernfunktion: Unterstützung der Fest-Flüssig-Trennung, nicht der Entsalzung Die Kernfunktion von PAM besteht darin, mithilfe von Adsorptionsbrücken und Ladungsneutralisierung feine Schwebeteilchen, Kolloide und biologischen Schlamm zu größeren Flocken zu aggregieren, die sich dann schnell absetzen oder mechanisch entwässert werden können. Innerhalb der Behandlungskette für hochsalzhaltiges Abwasser wird PAM hauptsächlich in zwei Stufen eingesetzt: Vorbehandlungsphase‌: Bevor das Abwasser in Membransysteme oder Verdampfer gelangt, wird PAM hinzugefügt, um große Partikelverunreinigungen und einige organische Stoffe zu entfernen und so nachgeschaltete Kerngeräte vor Verstopfung oder Verschmutzung zu schützen. Schlammentwässerungsstufe‌: Nach biologischen oder anderen Behandlungsprozessen fällt eine große Menge Salzschlamm an. Die Zugabe von kationischem PAM zur Schlammkonditionierung ermöglicht eine schnelle Schlamm-Wasser-Trennung und erzeugt einen dichteren Schlammkuchen für eine einfachere Entsorgung.   II. Produktauswahl: Nichtionisch ist die erste Wahl, kationisch hängt von den Bedingungen ab Die Auswahl des richtigen PAM-Typs für stark salzhaltiges Abwasser ist von entscheidender Bedeutung – die Wahl des falschen Typs kann dazu führen, dass es völlig unwirksam wird.   Nichtionisches PAM: Stärkste Salzbeständigkeit, die bevorzugte Wahl für komplexe Wasserqualität.‌ Abwässer mit hohem Salzgehalt enthalten häufig große Mengen an Kalzium- und Magnesiumionen sowie komplex geladene Schadstoffe. Nichtionisches PAM hat keine Ladung in seinen Molekülketten und ist in erster Linie auf seine langen Polymerketten angewiesen, um umliegende suspendierte Partikel zu verwickeln und einzufangen. Diese physikalische Brückenwirkung bleibt von der Abschirmwirkung hoher Salzkonzentrationen unbeeinflusst, wodurch es äußerst anpassungsfähig ist und eine stabile Absetzleistung bei stark salzhaltigen, sauren oder komplexen Wasserbedingungen liefert, wie sie in Branchen wie der Metallurgie und der chemischen Verarbeitung vorkommen.   Kationisches PAM:Speziell für die Schlammentwässerung; Erfordert die Überwindung salzinduzierter Ladungsstörungen.‌ Für die Entwässerung von organischem Schlamm aus der biologischen Behandlung von stark salzhaltigem Abwasser werden typischerweise kationische Produkte benötigt. Allerdings können hohe Salzkonzentrationen die Polymerketten komprimieren und die Ladungsneutralisierungsreaktion zwischen PAM und Schlammpartikeln stören. Daher werden in solchen Szenarien häufig spezifische kationische Typen mit höherem Ionengrad und moderatem Molekulargewicht benötigt, um Salzstörungen entgegenzuwirken und eine wirksame Entwässerung zu erreichen.   Anionisches PAM:Engere Anwendbarkeit; Verlässt sich auf experimentelle Bestätigung.‌ Anionisches PAM trägt eine negative Ladung und wird hauptsächlich zur Behandlung positiv geladener Schwebstoffe eingesetzt. In Umgebungen mit hohem Salzgehalt neigen seine langen Ketten jedoch aufgrund der Anwesenheit von Salzionen dazu, sich zu kräuseln, wodurch die effektive Kettenlänge verkürzt und die Brückenbildungsfähigkeit erheblich verringert wird. Sofern Labortests nicht eindeutig eine gute Leistung belegen, wird anionisches PAM im Allgemeinen nicht für den direkten Einsatz in stark salzhaltigem Abwasser empfohlen.   III. Betrieb und wichtige Überlegungen Führen Sie immer Glastests‌ durch:Die Qualität von Abwässern mit hohem Salzgehalt variiert stark und es gibt kein einheitliches Produkt. Es ist wichtig, Becherexperimente mit tatsächlichen Wasserproben im Labor durchzuführen, um den am besten geeigneten PAM-Typ, das am besten geeignete Molekulargewicht und die am besten geeignete Dosierung zu ermitteln. Dies ist ein entscheidender Schritt, um die Wirksamkeit sicherzustellen und Verschwendung zu vermeiden. Auflösung und Vorbereitung‌:Es wird empfohlen, PAM mit sauberem Leitungswasser oder entionisiertem Wasser aufzulösen und eine verdünnte Lösung von 0,1 % bis 0,2 % herzustellen. Geben Sie beim Auflösen das Pulver langsam und gleichmäßig unter langsamem Rühren (60–200 U/min) hinzu, um die Bildung von Klumpen oder „Fischaugen“ zu verhindern, die die Pumpen verstopfen und die Leistung erheblich beeinträchtigen können. Frisch zubereiten und umgehend verwenden‌: PAM-Lösungen haben eine begrenzte Stabilität. Anionische und nichtionische PAM-Lösungen können im Allgemeinen bis zu einer Woche gelagert werden, während für kationische PAM-Lösungen eine Verwendung innerhalb von 24 Stunden empfohlen wird. Je verdünnter die Lösung ist, desto kürzer ist die Lagerzeit. Überwachen Sie Schwankungen der Wasserqualitäts‌: Wenn der Salzgehalt, die Temperatur oder der pH-Wert des stark salzhaltigen Abwassers stark schwankt, kann das zuvor optimierte Dosierungsschema schnell wirkungslos werden und muss rechtzeitig angepasst werden.   Zusammenfassend fungiert PAM als „Reinigungsmittel“ bei der Abwasseraufbereitung mit hohem Salzgehalt. Das Kernprinzip lässt sich auf einen Satz zusammenfassen: ‌Wählen Sie nichtionische Produkte für die Vorbehandlung, kationische Produkte für die Schlammentwässerung und überlassen Sie bei allen Entscheidungen die Labortests in Gefäßen.‌

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Eine Textilfärberei in Rayong hatte nach der Erweiterung der Produktionskapazität ernsthafte Probleme mit der Schlammentwässerung in ihrem Platten-Rahmen-Filterpressensystem. Der durch die DAF- und physikalisch-chemischen Behandlungssysteme erzeugte Schlamm enthielt hohe Mengen an Tensiden, Farbstoffrückständen und organischen Stoffen, was zu einer schlechten Entwässerungsleistung führte. Die Anlage war mit einem hohen Schlammfeuchtigkeitsgehalt, klebrigen Schlammkuchen, häufigen Filtertuchverstopfungen und einem instabilen Betrieb der Filterpresse konfrontiert. Durch die Einführung von Hengfeng Nonionic 1185 und die Optimierung des Schlammkonditionierungsprozesses konnte die Fabrik die Entwässerungseffizienz erfolgreich verbessern und den langfristigen Betrieb stabilisieren. Site-Übersicht Industrie:Färben und Veredeln von TextilienStandort:RayongKapazität der Schlammbehandlung:70–90 Tonnen/Tag (Nassschlamm) Schlammeigenschaften · Hoher Gehalt an organischen Stoffen und Tensiden · Starke Viskosität und Kompressibilität · Feine kolloidale Partikel und Faserrückstände · Schlammkonzentration: 1,5–2,5 % Entwässerungssystem · FFilterpresseinheiten · Polymer hergestellt mit einer Konzentration von 0,1 % · Mechanisches Hochdruckfiltersystem Erste Probleme Vor der Optimierung erlebte die Anlage Folgendes: · Feuchtigkeitsgehalt des Schlammkuchens von 82–85 % · Klebrige Schlammkuchen lassen sich nur schwer austragen · Filtrationszyklen von mehr als 3–4 Stunden · Häufiges Verstopfen des Filtertuchs · Hoher Polymerverbrauch mit instabiler Leistung · Schlammleckage zwischen Filterplatten Häufige Stillstände wegen Reinigungs- und Wartungsarbeiten verringerten die Gesamteffizienz der Produktion. Problemanalyse Nach Inspektionen vor Ort und Schlammtests identifizierte das technische Team von Hengfeng mehrere Hauptprobleme. 1. Schwache Schlammkonditionierung Das zuvor verwendete Polymer erzeugte lose Flocken, die unter hohem Druck leicht zusammenfielen, was zu einer schlechten Filtrationsdurchlässigkeit führte. 2. Hohe Beeinträchtigung durch organische Stoffe und Tenside Restliche Tenside und organische Stoffe erhöhten die Schlammviskosität und die Wasserretention, was die Entwässerung erschwerte. 3. Unsachgemäße Polymervorbereitung Eine unzureichende Alterungszeit des Polymers verringerte die Molekülkettenverlängerung und schwächte die Flockungsleistung. 4. Übermäßige Scherkraft Starkes Rühren nach der Polymerzugabe beschädigte die Flockenstruktur vor dem Eintritt in die Filterpresse. Technische Lösung Optimierte Polymerauswahl Hengfeng empfahl das nichtionische Polyacrylamid 1185 mit folgenden Eigenschaften: · Starke Adsorptions- und Brückenbildungsfähigkeit · Hervorragende Verträglichkeit mit Textilschlamm · Verbesserte Durchlässigkeit des Schlammkuchens · Bessere Beständigkeit gegen Druckfiltrationsscherkräfte Das Produkt verbesserte die Flockendichte und die Filtrationsleistung deutlich. Prozessoptimierung Polymervorbereitung · Polymerkonzentration auf 0,15 % erhöht · Die Reifezeit wurde auf 60–90 Minuten verlängert Dosierungsoptimierung · Dosierung angepasst auf 4,0–5,0 kg/t TS · Feinabstimmung je nach Kuchentrockenheit und Filtratklarheit Mischungsoptimierung · Der Polymereinspritzpunkt ist näher an den Zufuhrtank der Filterpresse gerückt · Die Mischintensität verringerte sich nach der Polymerzugabe Dadurch blieb die Flockenintegrität erhalten und die Filtrationseffizienz wurde verbessert. Optimierung von Ausrüstung und Betrieb Die Ingenieure von Hengfeng halfen auch bei der Optimierung: · Speisedrucksequenz · Timing des Filtrationszyklus · Plattenpressdruck · Häufigkeit der Filtertuchreinigung Diese Anpassungen reduzierten Stoffblockaden und verbesserten die Stabilität im Dauerbetrieb. Leistungsergebnisse Nach Optimierung und kontinuierlicher Überwachung: · Die Feuchtigkeit des Schlammkuchens sank auf 72–76 % · Die Zeit des Filtrationszyklus wurde auf 2–2,5 Stunden verkürzt · Der Schlammkuchen wurde fest und ließ sich leicht austragen · Die Klarheit des Filtrats verbesserte sich deutlich · Die Verstopfung des Filtertuchs wurde deutlich reduziert · Polymerverbrauch um 15–20 % gesunken · Das Gesamtsystem erreichte einen stabilen Dauerbetrieb Die Anlage konnte die Kosten für die Schlammentsorgung und die Wartungsausfallzeiten erfolgreich reduzieren. Projektergebnis Durch eine optimierte Polymerauswahl, eine verbesserte Schlammkonditionierung und eine standardisierte Prozesssteuerung konnte Hengfeng die Leistung des Plattenfilterpressensystems bei der Textilschlammentwässerung erfolgreich steigern. Dieses Projekt hat gezeigt, dass eine effiziente Schlammentwässerung nicht nur von der Ausrüstung abhängt, sondern auch von der richtigen Polymerauswahl, Dosierungsstrategie und Betriebsoptimierung. Hengfeng-Engagement Bei Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. bieten wir mehr als nur Flockungsmittel – Wir liefern komplette Lösungen zur Schlammentwässerung, unterstützt durch: · Fortschrittliche Polymertechnologie · Standortspezifische Produktoptimierung · Technischer Support vor Ort · Bedienerschulung · Langfristige Betriebsführung Mit Hengfeng Nonionic 1185 können textile Schlammentwässerungssysteme eine geringere Schlammfeuchtigkeit, eine höhere Filtrationseffizienz und einen stabilen Langzeitbetrieb erreichen.