Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

In der Lebensmittelindustrie ist Karamell mehr als nur ein Grundbestandteil; es ist ein Produkt, das eine präzise Kontrolle über die Herstellung und Verarbeitung erfordert.Von der Hochtemperaturreaktion von Zucker oder Glukose bis zur endgültigen Stabilisierung von Farbe und Geschmack, die Herstellung von Karamell beinhaltet komplexe chemische und physikalische Veränderungen. Neben der Produktqualität sind die Hersteller zunehmend mit Umweltmanagementfragen konfrontiert,insbesondere die Behandlung von hochfesten Abwässern, die während der Produktion entstehen. Das Abwasser der Karamellherstellung ist typischerweise durch tiefe Farbe, hohen organischen Gehalt und fein dispergierte Suspensionsfeste gekennzeichnet.und kolloidale Substanzen in Wasser hochstabil bleibenTraditionelle physikalische Trennmethoden haben oft Schwierigkeiten, ein gleichbleibendes Ergebnis zu erzielen, was zu hoher Trübung im behandelten Wasser, zu einem übermäßigen Schlammvolumen,und instabiler Betrieb der nachgelagerten Behandlungssysteme. Unter diesen Bedingungen hat sich Polyacrylamid (PAM) als wirksame und zuverlässige Lösung bei der Klärung von Abwässern der Karamellherstellung erwiesen.PAM arbeitet, indem es seine molekularen Ketten im Wasser ausdehnt und durch Adsorptions- und Brückenmechanismen zerstreute Partikel miteinander verbindetDies verwandelt feine, stabile Partikel in größere und dichtere Flocken, wodurch die Effizienz der Trennung von Feststoff und Flüssigkeit erheblich verbessert wird.   Ein Lebensmittelhersteller, der sich auf flüssige Karamellfarben spezialisiert hat, stand einst vor anhaltenden Herausforderungen mit instabilen Klärleistung und schwankender Abwasserqualität.Selbst bei erhöhten Dosen anorganischer GerinnungsmittelIn den letzten Jahren ist der Sedimentationsprozess weiterhin ineffizient, während die Betriebskosten und die Schlammentsorgungsmengen weiter gestiegen sind.Nach Einführung eines ordnungsgemäß ausgewählten Polyacrylamidprodukts in die KlärungsphaseIn den letzten Jahren hat sich die Flockbildung schneller und gleichmäßiger entwickelt, die Suspension von Karamellpartikeln hat sich schneller abgelagert, die Klarheit des Abwassers hat sich merklich verbessert und das Gesamtsystem ist leichter zu kontrollieren und zu warten. Neben unmittelbaren Verbesserungen bei Trübung und Farbentfernung lieferte die Anwendung von PAM umfassendere Betriebsvorteile.die Qualität der behandelten Abwässer, die nachgelagerte biologische oder fortgeschrittene Aufbereitungseinheiten erreichen, wurde gleichbleibenderDiese Verringerung der Schwankungen der hydraulischen und organischen Belastungen trug zum Schutz des gesamten Behandlungssystems bei, reduzierte die Betriebsrisiken und verbesserte die langfristige Zuverlässigkeit. Da sich die Umweltvorschriften weiter verschärfen, können sich die Karamellhersteller nicht mehr auf kurzfristige oder reaktive Abwasserbehandlungsstrategien verlassen.Stabile Einhaltung der Vorschriften bei gleichzeitiger Erhaltung der wirtschaftlichen Effizienz ist zu einem zentralen operationellen Ziel gewordenIn diesem Zusammenhang ist Polyacrylamid nicht nur eine Hilfschemikalie, sondern eine funktionelle Komponente, die die Prozessoptimierung aktiv unterstützt. Mit der richtigen Produktauswahl, der kontrollierten Dosierung und dem standardisierten Betrieb kann PAM einen nachhaltigen Wert in Anwendungen der Karamellherstellung bieten.Der Beitrag geht über die Einhaltung der Entlastungsnormen hinaus■ es ermöglicht eine stabilere, effizientere und überschaubarere Produktionsumgebung.Deshalb ist Polyacrylamid in der Karamellindustrie zu einer immer wichtigeren und weit verbreiteten Lösung geworden..

Indonesien ist einer der wichtigsten Produzenten von Aluminiumoxid in Südostasien. Mit der kontinuierlichen Erweiterung der Aluminiumoxid-Raffinationskapazität stehen Aluminiumoxidwerke vor zunehmenden Herausforderungen in Bezug auf die Fest-Flüssig-Trennleistung, das Absetzverhalten von Rotschlamm und die allgemeine Betriebsstabilität.   Eine Aluminiumoxid-Raffinerie in Indonesien suchte nach einer effizienteren Flockungsmittel-Lösung für ihren Klär- und Schlammabsetzprozess. Das bestehende Flockungsmittelsystem zeigte eine instabile Leistung, einen hohen Verbrauch und eine unzureichende Absetz- und Überlaufklarheit, was sich auf die Produktionseffizienz und die Betriebskosten auswirkte.   Herausforderungen   Während der Kommunikation vor Ort und der technischen Bewertung stieß der Kunde hauptsächlich auf folgende Probleme:   Langsame Absetzgeschwindigkeit des Rotschlamms, was den Durchsatz der Eindicker einschränkt   Schlechte Überlaufklarheit, was zu höheren Schwebstoffen in der geklärten Flüssigkeit führt   Hoher Flockungsmittelverbrauch, was zu erhöhten Chemiekosten führt   Instabile Flockenbildung, empfindlich gegenüber Änderungen der Aufschlämmungskonzentration und der Betriebsbedingungen   Der Kunde benötigte ein Flockungsmittel mit starker Anpassungsfähigkeit an hochalkalische Aluminiumoxid-Aufschlämmungen und stabiler Leistung im Dauerbetrieb.   Hengfeng-Lösung   Basierend auf den Prozessbedingungen und den Aufschlämmungseigenschaften des Kunden empfahl Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. eine Polyacrylamid-Emulsion, die speziell für Aluminiumoxid-Anwendungen entwickelt wurde.   Die wichtigsten Merkmale der Hengfeng-PAM-Emulsion für Aluminiumoxid sind:   Optimierte Molekularstruktur für hochalkalische Aluminiumoxidsysteme   Schnelle Auflösung und Aktivierung, geeignet für die kontinuierliche Dosierung vor Ort   Starke Flockungsfähigkeit zur Förderung der schnellen Rotschlammabsetzung   Bildung großer, dichter und stabiler Flocken, wodurch die Fest-Flüssig-Trennung verbessert wird   Unser technisches Team gab während der Testphase Dosierungsanweisungen, Zubereitungshinweise und Unterstützung bei der Optimierung vor Ort.   Implementierungsprozess   Das Produkt wurde in der Klär- und Eindickungsstufe des Aluminiumoxid-Produktionsprozesses getestet. Nach Anpassung des Verdünnungsverhältnisses und des Dosierpunkts erreichte das System schnell einen stabilen Betrieb.   Die Testparameter wurden schrittweise optimiert basierend auf:   Beobachtung der Absetzgeschwindigkeit   Überlauftrübung   Stabilität des Schlammbettes   Vergleich des Chemikalienverbrauchs   Ergebnisse und Erfolge   Nach der Verwendung der Polyacrylamid-Emulsion von Hengfeng erzielte das Aluminiumoxidwerk erhebliche Verbesserungen:   Die Absetzgeschwindigkeit erhöhte sich merklich, was eine höhere Eindickereffizienz ermöglichte   Die Überlaufklarheit verbesserte sich, mit reduzierten Schwebstoffen   Die Flockungsmittelmenge wurde reduziert, wodurch die gesamten Chemiekosten gesenkt wurden   Stabilerer Betrieb, weniger empfindlich gegenüber Prozessschwankungen   Der Kunde berichtete, dass die Produktleistung konsistent und zuverlässig war und die Anforderungen des langfristigen Dauerbetriebs erfüllte.   Kundenfeedback   Das Aluminiumoxidwerk äußerte sich sehr zufrieden sowohl mit der Produktleistung als auch mit der technischen Unterstützung von Hengfeng. Basierend auf den erfolgreichen Testergebnissen ging der Kunde zur regelmäßigen Verwendung der aluminiumoxidspezifischen Polyacrylamid-Emulsion von Hengfeng über.

Um die Wirksamkeit von Polyacrylamidemulsionen bei der Behandlung von Abwässern aus der Getreideölproduktion zu testen, sind mehrere Schritte erforderlich, von der Probenaufnahme bis zur Analyse.: Materialien benötigt Getreideöl Abwasserprobe Polyacrylamidpulver (gemäß der vorherigen Richtlinie hergestellt) Becher oder Behälter Magnetische Rührmaschine pH-Meter Kalkwasser Geräte zur Prüfung der Flockulation (z. B. Geräte zur Prüfung von Gläsern) Filteranlagen Chemische Dosierausrüstung Spektrophotometer (bei Bedarf zur weiteren Analyse von Verunreinigungen) Prüfverfahren 1. Probenbeschaffung: Proben des Abwassers aus der Getreideölproduktion in sauberen Behältern entnehmen und sicherstellen, dass die Proben repräsentativ für das zu behandelnde Abwasser sind. 2Erste Beschreibung: pH-Wert:Verwenden Sie Limewasser, um den anfänglichen pH-Wert des Abwassers anzupassen. Sichtbewertung:Überprüfen Sie die Farbe und die Klarheit des Abwassers. 3Herstellung von Polyacrylamidpulver: Stellen Sie sicher, dass Sie eine vorbereitete Lösung aus Polyacrylamid haben, wie in der vorherigen Prozedur beschrieben. 4. Flockulationsprüfung (Glasprüfung): Einrichtung:Vorbereiten Sie eine Reihe von Bechern für verschiedene Dosen von Polyacrylamid (z. B. 0, 5, 10, 15, 20 mg/l). Zusatz von Abwasser:Jeder Becher wird mit gleichem Volumen der Abwasserprobe versehen (z. B. 500 ml). Hinzufügen von Polyacrylamid:Die angegebene Menge an Polyacrylamidemulsion wird in die entsprechenden Becher gegeben. Mischen:Die Lösungen mit einer schnellen Geschwindigkeit (z. B. 200 U/min) für etwa 1-2 Minuten mischen und dann für weitere 5 Minuten auf eine niedrigere Geschwindigkeit (z. B. 30 U/min) verlangsamen, damit sich Flocken bilden.     5Zeit der Abwicklung: Stoppen Sie das Rühren und lassen Sie die Flockchen für eine vorgegebene Zeit liegen. 6Analyse nach der Behandlung: Sichtbewertung:Beobachten und notieren Sie die Klarheit und Farbe des behandelten Wassers. pH-Messung:Der endgültige pH-Wert der behandelten Proben wird gemessen. Filtration:Filtern Sie das Supernatant aus jedem Becher, um die Wirksamkeit des Flockungsmittels weiter zu bewerten. 7Zusätzliche Prüfung (falls erforderlich): Verwenden Sie zusätzliche Tests wie COD (Chemical Oxygen Demand), BOD (Biochemical Oxygen Demand) oder spezifische Kontaminantenanalyse (z. B. Schwermetalle,Wird die Wirksamkeit der Behandlung mit einem Spektrophotometer weiter beurteilt und die Ergebnisse mit den Anfangswerten verglichen,. Sicherheitsvorkehrungen Tragen Sie bei der Handhabung von Abwasserproben und chemischen Stoffen geeignete PSA (Handschuhen, Schutzbrillen, Labormantel). Alle Chemikalien und Ausrüstungen müssen nach den Sicherheitsrichtlinien behandelt werden. Schlussfolgerung Dieses Verfahren bietet einen systematischen Ansatz zur Bewertung der Wirksamkeit von Polyacrylamid bei der Behandlung von Abwässern aus der Getreideölproduktion.Es ist wichtig, die Konzentration von Polyacrylamid zu optimieren, basierend auf den Eigenschaften des spezifischen Abwassers, das behandelt wird, um beste Ergebnisse zu erzielen..