Bearbeitungsabwasser, das aus der Produktion von Schneidflüssigkeit, Reinigungsmitteln und Schleifflüssigkeit entsteht, weist "Drei Höhen und eine Schwierigkeit" auf: hohe COD aus feuerfestem emulgiertem Öl,hoch suspendierte Feststoffe mit MetallpulverDie wichtigsten Herausforderungen sind die schwierige Demulsifizierung.Abbau von Toxinen und Standardkonformität Stabiler Kolloid aus emulgiertem Öl lähmt biochemische Systeme, und Schwermetall-organische Komplexe können durch konventionelle Niederschläge nicht entfernt werden.

HENGFENG POLYMER hat diese Schmerzpunkte in der Industrie durch wissenschaftliche Labor-Kleinstests und gezielte Inbetriebnahme vor Ort erfolgreich gelöst.Wirklichung einer effizienten und stabilen Behandlung von Bearbeitungsabwasser mit bemerkenswerten Effekten bei der Entfärbung und der Entfernung von Schadstoffen.

Der Kernprozess verwendet eine physikalisch-chemische kombinierte Technologie zur schrittweisen Entfernung von Schadstoffen:

Öltrennung → chemisch verbesserte Luftflotation → aerober Biodegradation → Sekundärsedimentation → Abfluss

Der Luftflotationsbehälter ist der wichtigste Vorbehandlungsschritt, bei dem chemische Mittel in Abfolge dosiert werden, um eine effiziente Reinigung zu erreichen:

• Kaustische Sodaflocken: pH-Wert angepasst, um Säure zu neutralisieren
• Abfärber: Zerstöre organische molekulare Strukturen und entferne Chrom
• PAM-Flockulant: Agglomerieren von Mikroflocken zu großen Partikeln zur Trennung von Feststoff und Flüssigkeit

Diese chemische Verstärkung entfernt effektiv emulgiertes Öl, Kolloide, Chrom und teilweise Schwermetallionen,Schaffung günstiger Bedingungen für die anschließende biochemische Behandlung und Vermeidung von Systemvergiftungen.

• Zusatz von Verbundfärbemittel: 250 g/Tonne
• Dosis Kaustisches Sodaflocken: pH-Wert auf 7-8 angepasst, 80 g/Tonne
• Flockulation mit anionischem PAM: 1 g/Tonne

• Der Abwasser wird bei erheblicher Schwimmschlammbildung klar und transparent
• Chrom scharf reduziert von 94 auf 13 Grad (außergewöhnliche Verfärbungswirkung)
• Die COD bleibt auf niedrigem Niveau stabil (keine offensichtliche Veränderung aufgrund der geringen Rohwasserbasis)
• Das emulgierte Öl und das Kolloid werden effektiv entfernt und erfüllen die Anforderungen an die Biochemische Behandlung

Die direkte Anwendung des Laborsystems auf der Produktionslinie führte aufgrund der Schwankungen der Rohwasserkonzentration und der komplexen Wasserqualität vor Ort zu einer schlechten Flockenbildung und zu einer schlechten Trennung von Feststoff und Flüssigkeit.

Wir haben zwei gezielte Optimierungen für die tatsächliche Produktion vorgenommen:

1. Optimierung der Farbstoffdosis
2. Ersatz des Flockulanztyps

Anpassung der Dosierung des Verbundfärbemittels auf 0,2% (2 kg/Tonne) Anpassung an die Schwankungen des Wasservolumens und die Komplexität der Wasserqualität in der Massenproduktionund die Beseitigung feuerfester organischer Stoffe und Chromverschmutzungen verstärken.

Ersetzen von anionischen PAM durch kationische PAM, die auf negativ geladene Kolloide und feine Suspendierte in Produktionsabwasser abzielen, verbessern die Effektivität der Flockulation durch elektrische Neutralisierung,und die Schlammagregation und Fest-Flüssig-Trennung erheblich fördern.

• Effluentqualität: Klar und transparent, Chrom stabil bis zur Norm, kein Emulgationsphänomen
• Schlammeigenschaften: Gute Absetzbarkeit und Schwimmbarkeit, leichte spätere Behandlung und Entsorgung
• COD-Stabilität: Bleibt stabil auf einem niedrigen Niveau und gewährleistet den sicheren Betrieb des nachfolgenden biochemischen Systems
• Anpassungsfähigkeit des Systems: starke Stoßbelastung, Anpassung an Echtzeitfluktuationen der Wasserqualität/ des Volumens in der Bearbeitung
• Kostenkontrolle: Optimiertes Wirkstoffverhältnis, keine übermäßige Dosierung, wirtschaftliche und effiziente Behandlung

• Zielgerichtete Prozessgestaltung: chemische Luftflotation als Kern nehmen, das Schlüsselproblem der Demulgierung und der Entfernung von Schadstoffen für die Bearbeitung von Abwasser genau lösen
• Integration von Labor und Feld: Anhand von Labortestdaten optimieren Sie das System entsprechend den tatsächlichen Produktionsbedingungen, um eine Trennung zwischen Test und Anwendung zu vermeiden
• Effiziente Agentenabwägung: Anpassung des Agententyps/Dosis entsprechend der Eigenschaft der Schadstoffladung, effiziente Flockulation durch elektrische Neutralisierung
• Garantie für einen stabilen Betrieb: Der optimierte Prozess ist sehr anpassungsfähig, gewährleistet eine langfristige Standardabgabe und verringert das Umweltrisiko des Unternehmens

HENGFENG POLYMER konzentriert sich auf die Industrie Abwasserbehandlung mit reicher Erfahrung in der Bearbeitung, Metallverarbeitung und mechanischen Fertigungsindustrie.

• Kostenlose Labortests: Genaue Analyse Ihres Abwasserqualitätsindex
• Individuelle Prozessgestaltung: Zielbehandlungsplan nach Produktionsmaßstab erstellen
• Inbetriebnahme und Optimierung vor Ort: Anpassung des Systems in Echtzeit zur Gewährleistung der Behandlungseffekte
• Langfristige Betriebswartung: professioneller Kundendienst für einen stabilen Betrieb des Systems

Offizielle Website:Die Angaben sind in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 enthalten.

Linkedin:Die Kommission ist der Auffassung, dass die in Artikel 4 Absatz 1 Buchstabe a der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 festgelegten Bedingungen erfüllt sind, sofern sie die in Artikel 4 Absatz 1 der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 festgelegten Bedingungen erfüllt.

HENGFENG POLYMER maßgeschneiderte exklusive und wirtschaftliche Lösungen für die Abwasserbehandlung für Ihr Unternehmen, die Ihnen helfen, eine grüne Produktion zu erreichen und internationale Umweltstandards zu erfüllen!